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网带加热炉

网带式加热炉网带式加热炉网采用加热管作为加热元件，热处理工业炉，传动采用蜗轮减速机，链条传动，变频调速，保温采用全纤维结构，性能设备简单易操作。

A.钢结构：钢骨架由钢板和钢板焊接而成。整个纤维板衬砌悬挂在钢架上，轻巧可靠。由于该炉衬有全纤维大板结构，因此其钢结构比传统的耐火砖炉轻得多。网带加热炉

B.炉衬：采用整体纤维结构，并采用新型的国内标准型陶瓷纤维毯作为炉的隔热材料。纤维毯是一种人造的无机金属纤维材料，使用专用设备时，会根据炉子的大小将其折叠起来。砌块衬里还具有安装简单，施工时间短的特点。比砖砌衬砌节能40％以上。实践证明，这种新型的轻质耐火纤维材料在工业炉中具有许多优点：重量轻，储热，热损失小，节能效果好，使用寿命长，炉体密封性能好，维护方便等。

C，优势，深受用户喜爱，是用户的产品。热风循环系统：为了使炉温均匀性满足工艺要求，还设置在炉体顶部。

D，台湾强力离心风机，该离心风机可在炉内分流系统的作用下有效地循环热气流，分流系统，渗碳热处理炉，风机轴和风机叶片均采用优质耐热不锈钢板制成。

网带炉生产线操作指南

工件装载

1.工件堆放应整齐，均匀。工件长度大于70mm，并沿平行网带的运行方向放置。

2.处理过的工件应保持清洁，燃气热处理炉，无油，以确保处理后的良好结果。

3.根据工件的工艺要求调整网带的运行速度参数。

4.用于渗碳和碳氮共渗时，中山热处理炉，应将工件放置在尽可能远的位置，以使气体自由流通。

关掉

淬火炉

1.确认所有加工过的工件均已淬火和冷却。

2.关闭大气管理中的所有阀门和流量计。

3.断开加热元件的电源。

4，将炉温降至500°C以下，先将速度降至0r/min，然后切断调速器电源和网带驱动电机电源。关闭淬火槽中所有设备的电源。

回火炉

1.确认所有处理过的物体都已离开炉子。

2.停止加热，将其冷却，然后关闭加热器电源。

3.当炉温降至400°C以下时，可以停止搅拌风扇。

4.当炉温降至300°C以下时，首先将速度调整为0r/min，然后切断调速器的电源和网带驱动电机的电源。

5.切断主电源。

网带炉生产线操作指南

准备好工作了

1.打开淬火炉的主电源空气开关和淬火炉的电源开关。

2.检查传动电机的运行情况，网带运行情况和准直度是否正常。

3.检查网带的冷却水是否畅通，水封是否处于允许的高度。

4.检查必须关闭大气管路上的所有阀门。

5.检查淬火葫芦的运行并改善网带的运行。

6.淬火箱循环泵开始工作，并且阀在泵之前打开。

7.检查淬火油加热器是否正常，并设置淬火油的工作温度（70°C）。

8.检查淬火搅拌器是否正常。