热处理炉厂家-热处理炉-苏热淬火炉

淬火和冷却设备的基本要求是:

1，可以容纳足够的淬火介质。满足从高温工件吸收热量的需要。

2，可以控制淬火介质的温度，流量和压力参数，充分发挥淬火介质的功能。

3.会引起淬火介质和淬火部件之间的强烈运动，热处理炉，从而加速热交换过程。

4.应为易于和变形的工件提供适当的保护装置。为了防止开裂并减少变形，燃气热处理炉，

5.设置浸入，输送，淬火的机械装置，实现淬火过程的机械化。

6.提高淬火过程的可控性，例如控制淬火和冷却各阶段的冷却能力，实现对淬火过程的计算机控制。

7.设置介质冷却循环系统以维持介质温度和运动。

8.预防火灾，保护环境和安全生产。

火炉的更新换代

随着科技的不断发展，淬火炉也在不断的更新换代。随着世界销售市场对淬火炉需求量的不断增加，国外各种淬火炉制造企业在生产中不断地采用优化设计、机械自动化和自动化设备以提高劳动生产率，这对世界销售 市场、制造商和用户都产生了巨大的影响。有关调查资料表明，54%的淬火炉用户主要是为了提高生产率、减少劳动工资，因而要求采用***的淬火炉设备的用户便越来越多。

淬火炉的工作一共分为三个阶段，接下来我们就为大家简单介绍一下这三个阶段。第—阶段为膜状沸腾阶段。当炽热制品与冷水刚接触时，在其表面立即形成一层不均匀的过热蒸汽薄膜，它很牢固，导热性不好，使制品的冷却速度降低。第二阶段为气泡沸腾阶段。当蒸汽薄膜***时，靠近金属表面的液体产生剧烈的沸腾，发生强烈的热交换。第三阶段为热量对流阶段，冷却水的循环，工业热处理炉，或制品左右摆动、或上下移动，增加制品表面与水产生对流的热交换，以提高冷却速度。