江苏淬火炉-苏热工业电炉-燃气等温淬火炉

托辊型网带炉

托辊型网带炉采用了新型复合型炉衬、结构***，保温性能好，比传统网带炉节电20%左右，燃气淬火炉，炉门升降机构根据产品堆料高度调整，节约炉气，网带由托辊同步传送延长使用寿命。

采用辐射管加热，温控系统采用进口功率模块，SCR控制，断电冗余设计，加热平稳、仪表控制精度±1度。

滴注式保护气份有效地控制炉内碳黑生成，主要电器元件均采用进口品牌，使用寿命长，计算机在线模拟集中控制，直接显示工艺时间，在线修改工艺参数，江苏淬火炉，报警内容等方便直观。

加压淬火，冲压硬化

奥氏体化后，将工件加热，然后通过专用夹具进行淬火和冷却，目的是减少淬火和冷却变形。

挤压

工件从表面硬化到型芯。

贝氏体奥氏体，奥氏体

在对工件进行加热和奥氏体化之后，将其冷却至贝氏体转变温度区域以进行等温维护，然后将奥氏体转变为贝氏体淬火。

马氏体等级淬火，部分淬火

在对工件进行加热和奥氏体化后，将浸入温度稍高于或稍低于碱浴或盐浴中的M1点，并保持适当的时间，硝盐淬火炉，然后在整个工件达到中温后，进行空冷获得马氏体的淬火。

淬火炉结构

加热元件采用高电阻合金的电阻带，通过专用的挂钩布置在内胆的两侧，与内胆绝缘。

通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只有当鼓风机接通后加热元件才能通电，这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。

装料筐和进出料车由型钢焊接而成，并进行水平调整，上下吊动。本电炉配备料筐及料车以确保用户能及时工作。进料时，料筐装在小车上，拉出及推进，进入炉体下部时，炉门开启而转扬机工作，钩住链条，把装料筐吊入炉内，关闭炉门进行加热。出料时，开启炉门，转扬机动作，把装料筐放入水池进行淬火处理，然后把料筐提出水面放在小车的平面上，链条脱钩，转扬机提升，把小车拉出，进行时效处理。