无锡热处理设备诚信企业推荐 苏热渗碳炉

处理方法

直接淬火低温回火

特点：不能细化钢的晶粒。工件的淬火变形大，合金钢渗碳部表面的残留奥氏体量大，表面硬度低。

适用范围：操作简单，成本低。坑式炉用于处理易受变形和冲击负荷影响的零件，适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。

预冷直接淬火低温回火，淬火温度800?850℃

特点：可以减少工件的淬火变形。渗碳层中残留的奥氏体的量也可以略微减少，表面硬度略有提高，但是奥氏体晶粒不变。

适用范围：操作简单，氧化，脱碳和淬火变形小。广泛用于各种细晶粒钢制成的工件。

网带渗碳炉工艺

网带渗碳是一种化学热处理工艺，用于增加工件表层的碳含量并在其中形成一定的碳含量梯度，将工件加热并保持在渗碳介质中以渗入碳原子。渗碳的主要目的是增加零件表面的碳含量，以便在对零件进行热处理后，在坚硬，抗断裂的芯材外侧形成坚硬的耐磨渗碳层。随着表面碳含量的增加，螺杆的抗弯强度和冲击韧性降低，而抗扭强度和疲劳强度提高，当碳的质量分数为0.90％至1.00％时达到较大的值。当碳的质量分数小于0.70％时，耐磨性和强度不足，而当碳的质量分数大于1.00％时，由于表面碳化物和残余奥氏体的增加，使钢的性能受损。淬火。

渗碳炉结构:

渗碳炉由炉壳，炉衬，炉盖升降机构，炉封风机，马弗缸，加热元件和电控系统组成。炉壳由钢板和型材焊接而成。衬里是一种节能复合结构，由0.6g/cm3高强度超轻节能耐火砖，硅酸铝纤维，硅藻土保温砖和石棉板制成。盖提升机构由马达，齿轮泵等构成。打开炉盖时，只需按下控制盒上的按钮，然后以30-70 mm/sec的速度升高炉盖。出于安全原因，在提升轴上安装了两个行程开关。当炉盖上升时，下部行程开关自动切断渗碳炉控制柜的主回路电源，从而加热元件断电并停止，上部行程开关限制提升轴。抬高高度以防止举升机升得太高而无法出来。