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发布时间:2020-08-08 02:14:16
高碳浓度
1.原因和危害:如果渗碳被迅速加热,温度太高,或者渗碳为固体时使用了新的渗碳剂,或者强渗透剂太多,则渗碳浓度太高。当碳浓度太高时,在工件表面上会出现块状粗大碳化物或网状碳化物。由于形成了这种硬而脆的结构,渗碳层的韧性急剧降低。并且在淬火期间形成高碳马氏体,并且在研磨过程中很可能发生研磨裂纹。
2.预防方法
1不能急剧加热,必须使用适当的加热温度,以免钢的晶粒长大。如果在渗碳过程中晶粒较粗,则应在渗碳后通过正火或两次淬火对其进行细化。
2严格控制炉温均匀度,且波动幅度不宜过大。应特别注意反射炉中的固体渗碳。
3对固体进行渗碳处理时,应按新旧比例使用渗碳剂。渗透剂使用4-7%的BaCO3,而不使用Na2CO3作为渗透剂。
碳浓度太低
1.原因和危害:如果温度波动很大或渗透剂太小,表面的碳浓度将不足。理想的碳浓度在0.9到1.0%之间,低于0.8%C,并且零件容易磨损。
2.预防方法:
1渗碳温度一般采用920-940°C。如果渗碳温度过低,则碳浓度过低,渗碳时间延长。如果渗碳温度太高,晶粒会变粗。
2渗透剂(BaCO3)的含量应不少于4%。
真空渗碳炉在国内已经发展成这样了?你还不知道吗
真空渗碳炉是一种采用气体渗碳的设备,在生活中的很多场合都是可以使用的,因为它具有了良好的渗碳性,所以能够被广泛的应用。其实我们在很多的领域都是可以应用真空渗碳炉的,并且正确的使用是可以给我们带来很多的好处的,就是因为具有了这样的性能,所以它的发展才越来越好。
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