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托辊型网带式回火炉主要用于机械零件，五金，工具和其他金属零件的回火处理。加热温度均匀，使用寿命长，故障率低。

托辊型网带式回火炉内配有大型搅拌风扇，这样使托辊回火炉内温度的保持均匀，这样生产处理产品硬度均匀，光亮品质优 。

工件可直接进行发黑在回火炉内，无需发黑剂及其它介质的需要，大大降低客户的使用成本。

托辊炉如何提高网带寿命?

托辊炉网带的寿命其实跟炉子结构有着直接的关系!跟温度的影响不是很大!

托辊炉网带的使用寿命短的原因有以下几点:

1、网带本身的原因,做的很紧不容易折弯的,跟材料产地影响不是太大

2、设备上料架返回网带的托辊直径是否大于网带折弯直径 通常小于220mm 的寿命很短！理想是大于260mm

3、托辊炉的温区布置与加热辐射管设计是否合理，区段的控温点很关键，只要炉内没有超温带，那网带寿命就长

4、网带丝经跟设备的产量也很关键！也就是不同的量吊的配重也要有区别，网带的丝径也不同 5炉子本身的碳势控制很关键！“炉子密封性能要好”（这里指对活性碳原子的密封，不是指是否漏气！合理漏空气的炉子反而好），炉子内侧的保温材料的抗渗性是关键！材料蹩脚！“密封性”就差，密封性差形成碳灰就多！形成碳灰多就堆积在下排辐射管，下排辐射管堆积的多，底部炉温就异常高！炉温异常高，网带就容易碳化变很脆，网带很脆，就很快坏！

托辊式网带炉在圆锯片热处理中的应用

圆锯片热处理工艺参数

1圆锯片淬火加热温度为830摄氏度

2圆锯片厚度确定网带淬火炉网带传动速度

3气体保护滴入CH3 OH流量为0.15L/h

4淬火冷却油选用闪点大于220摄氏度的等温分级淬火炉，油温设定80摄氏度

5.根据圆锯片直径大小，采用合理的装炉方案，调整圆锯片热处理生产节拍，确定热压时间为30s。

6.在网带回火炉内进行一次回火，加热温度为260摄氏度，调整回火时间为15-30min。

7.一次回火后，采用专用工装，经过两次加压装卡，装入井式回火炉

8.在井式回火电阻炉进行二次回火，加热温度根据圆锯片温度设置在370到440摄氏度，回火保温12H，出炉空冷至室温。

如何设计工业炉？

1工业炉炉型的选择

2工业炉燃料的选择

3燃烧装置，燃烧器的选择

4设计师必须有一个更好的理解和运用知识的热炉

5对热负荷和换热面布置合理分布的辐射段和对流段炉

6 新技术，新材料的使用，还应注重采用新技术，新材料，***可靠，经济相结合

7通过增加换热面积，提高加热炉的热效率，另外为了防止低烟气温度的腐蚀，还需要注意对工业炉的热效率和燃料消耗的影响的系统阻力增大